COMPUESTO HERRAMENTAL EPOXI – ALUMINIO HYSOL TC9-4352 / HD-3469 PARA USOS GENERALES

DESCRIPCIÓN

El sistema epóxico herramental HYSOL TC9-4352/ HD-3469 tiene entre sus características más sobresalientes:

  • Bajo costo
  • Buenas propiedades mecánicas
  • Buena resistencia química contra ácidos álcalis y solventes
  • Endurece a temperatura ambiente y completa su curado en el horno
  • Buena maquinabilidad
  • Gran estabilidad dimensional.

Debido a la naturaleza del agregado de aluminio, este material tiene como principales usos los siguientes:

  • Fabricación de moldes para espuma de poliuretano o para moldeo por colada de resinas epóxicas y poliéster.
  • Fabricación de moldes para formado o vaciado de plásticos laminados y para moldeo por soplado e inyección de termoplásticos.
  • Dados y punzones para formado de láminas metálicas.
  • Modelos para pantógrafos.
  • Modelos para fundición y cajas de corazones.

FORMA DE APLICACIÓN:

  • Agite bien el compuesto HYSOL TC9-4352 en su recipiente original hasta que quede homogéneo. Se recomienda precalentar a 25 – 30 ºC para facilitar esta operación y reducir la viscosidad.
  • Agregue el endurecedor HD-3469 en la proporción indicada arriba.
  • Mezclar perfectamente usando un agitador mecánico o por medio de una espátula. Procure raspar bien las paredes y el fondo del recipiente hasta obtener una mezcla uniforme.
  • Se recomienda desgasificar la mezcla a vacío con el objeto de eliminar todo el aire atrapado durante la operación de mezclado.
  • Aplicar con una brocha rígida una capa delgada de la mezcla sobre la superficie del molde (previamente tratado con desmoldante AC-4368), presionado con fuerza para que el material penetre en todos los detalles de la superficie.
  • Vaciar el resto de la mezcla desde un solo punto, de manera que la mezcla fluya libremente desplazando el aire a medida que se nivela.
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Descripción

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DESCRIPCIÓN

El sistema epóxico herramental HYSOL TC9-4352/ HD-3469 tiene entre sus características más sobresalientes:

  • Bajo costo
  • Buenas propiedades mecánicas
  • Buena resistencia química contra ácidos álcalis y solventes
  • Endurece a temperatura ambiente y completa su curado en el horno
  • Buena maquinabilidad
  • Gran estabilidad dimensional.

Debido a la naturaleza del agregado de aluminio, este material tiene como principales usos los siguientes:

  • Fabricación de moldes para espuma de poliuretano o para moldeo por colada de resinas epóxicas y poliéster.
  • Fabricación de moldes para formado o vaciado de plásticos laminados y para moldeo por soplado e inyección de termoplásticos.
  • Dados y punzones para formado de láminas metálicas.
  • Modelos para pantógrafos.
  • Modelos para fundición y cajas de corazones.

FORMA DE APLICACIÓN:

  • Agite bien el compuesto HYSOL TC9-4352 en su recipiente original hasta que quede homogéneo. Se recomienda precalentar a 25 – 30 ºC para facilitar esta operación y reducir la viscosidad.
  • Agregue el endurecedor HD-3469 en la proporción indicada arriba.
  • Mezclar perfectamente usando un agitador mecánico o por medio de una espátula. Procure raspar bien las paredes y el fondo del recipiente hasta obtener una mezcla uniforme.
  • Se recomienda desgasificar la mezcla a vacío con el objeto de eliminar todo el aire atrapado durante la operación de mezclado.
  • Aplicar con una brocha rígida una capa delgada de la mezcla sobre la superficie del molde (previamente tratado con desmoldante AC-4368), presionado con fuerza para que el material penetre en todos los detalles de la superficie.
  • Vaciar el resto de la mezcla desde un solo punto, de manera que la mezcla fluya libremente desplazando el aire a medida que se nivela.

NOTA: Se sugiere colar como máximo, un espesor que no exceda de 2.5 cm. para evitar una reacción violenta con un gran desprendimiento de calor. En el caso que la construcción del molde requiera de un espesor mayor se deberá emplear el sistema de coladas múltiples.

COLADAS MÚLTIPLES

  • En los casos que el molde necesite tener un espesor mayor de 2.5 cm. sé
  • Aplique con brocha una capa delgada de la mezcla.
  • Vaciar la mezcla hasta alcanzar un espesor de 2 – 2.5 cm.
  • Esperar hasta que endurezca completamente esta colada y se enfríe lo suficiente (aprox. 3 – 4 hrs.).
  • Frotar la superficie con un pedazo de lija áspera y limpiar el polvo desprendido durante el lijado.
  • Repetir el paso 2, 3 y 4 las veces que sea necesario hasta alcanzar el espesor deseado. recomienda seguir el siguiente procedimiento.
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