COMPUESTO HERRAMENTAL EPOXI-ALUMINIO HYSOL TC9-4353 / HD-3471 PARA USOS GENERALES

DESCRIPCIÓN:

El sistema epóxico herramental HYSOL TC9-4353/ HD-3471 tiene entre sus características más sobresalientes:

  • Elevadas propiedades mecánicas.
  • Excelente resistencia química contra ácidos, álcalis y solventes. (como la dimetilformamida, DMF)
  • Resistencia a temperaturas elevadas (130 – 150 ºC)
  • Endurece a temperatura ambiente y completa su curado en el horno.
  • Maquinabilidad excelente.
  • No es abrasiva
  • Bajísimo coeficiente de contracción. Gran estabilidad dimensional.
  • Debido a la naturaleza del agregado de aluminio, este material tiene como principales usos los siguientes:
  • Fabricación de moldes para espuma de poliuretano o para moldeo por colada de resinas epóxicas y poliéster .
  • Fabricación de moldes para formado de vacío de plásticos laminados y para moldeo por soplado e inyección de termoplásticos.
  • Moldeos para fundición y cajas de corazones.
  • Dados y punzones para formado de láminas metálicas.
  • Modelos para inspección, modelos para pantógrafos, etc.
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Descripción

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DESCRIPCIÓN:

El sistema epóxico herramental HYSOL TC9-4353/ HD-3471 tiene entre sus características más sobresalientes:

  • Elevadas propiedades mecánicas.
  • Excelente resistencia química contra ácidos, álcalis y solventes. (como la dimetilformamida, DMF)
  • Resistencia a temperaturas elevadas (130 – 150 ºC)
  • Endurece a temperatura ambiente y completa su curado en el horno.
  • Maquinabilidad excelente.
  • No es abrasiva
  • Bajísimo coeficiente de contracción. Gran estabilidad dimensional.
  • Debido a la naturaleza del agregado de aluminio, este material tiene como principales usos los siguientes:
  • Fabricación de moldes para espuma de poliuretano o para moldeo por colada de resinas epóxicas y poliéster .
  • Fabricación de moldes para formado de vacío de plásticos laminados y para moldeo por soplado e inyección de termoplásticos.
  • Moldeos para fundición y cajas de corazones.
  • Dados y punzones para formado de láminas metálicas.
  • Modelos para inspección, modelos para pantógrafos, etc.

 

FORMA DE APLICACIÓN:

  • Agitar bien el compuesto HYSOL TC9-4353 en un recipiente original hasta que quede homogéneo. Se recomienda precalentar a 25 – 35 ºC para facilitar esta operación y reducir la viscosidad.

NOTA: El compuesto TC9-4353 tiende a sedimentar ó producir un asentamiento durante un almacenamiento prolongado. Este sedimento se deposita en el fondo del recipiente y es difícil de dispersar. Para evitar esto, se recomienda almacenar los envases en posición invertida (boca abajo), de manera que el asentamiento ocurra contra la tapa y pueda ser desprendido fácilmente con una espátula.

También invirtiendo periódicamente la posición de los recipientes se previene completamente la formación del sedimento.

  •  Agregar el endurecedor HD-3471 en la proporción indicada arriba.
  • Mezclar perfectamente usando un agitador mecánico o por medio de una espátula. Procure raspar bien las paredes y el ndo del recipiente para obtener una mezcla uniforme.
  • Se recomienda deairar la mezcla a vacío con el objeto de eliminar todo el aire atrapado durante la operación de mezclado.
  • Aplicar con una brocha rígida, una capa delgada de la mezcla sobre toda la superficie del modelo (previamente tratado con desmoldante AC-4368) presionando con fuerza para que el material penetre en todos los detalles de la superficie.
  • Vaciar el resto de la mezcla desde un solo punto, de manera que la mezcla fluya libremente desplazando el aire a medida que se nivela.

NOTA: se sugiere colar, como máximo, un espesor de compuesto que no excedade 2.5 cm. para evitar reacción violenta con gran desprendimiento de calor. En el caso de que la construcción del molde requiera de un espesor mayor, se deberá emplear el sistema de coladas múltiples.

  • Dejar reposar a temperatura ambiente hasta que endurezca completamente.
  • Proceder a efectuar el curado.

COLADAS MÚLTIPLES:

En los casos en que el molde necesite tener un espesor mayor de 2.5 cm. se recomienda seguir el siguiente procedimiento:

  • Aplicar con brocha una capa delgada de la mezcla.
  • Vaciar la mezcla hasta alcanzar un espesor de 2 – 2.5 cm.
  • Esperar hasta que endurezca completamente esta colada y se enfríe lo suficiente (aprox. 3 – 4 hrs.)
  • Frotar la superficie con un pedazo de lija gruesa hasta que quede ligeramente áspera. Limpiar el polvo desprendido en la lijada.
  • Repetir los pasos 2, 3 y 4 las veces que sea necesario hasta alcanzar el espesor adecuado.
  • Efectuar el curado, a lo indicado en la sección de curado.

NOTA: La adherencia entre una colada y otra es perfecta.

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